Usinage du métal par machines CNC pour l’industrie
Fraisage, tournage, assemblage et conseil à Uetendorf – production de précision pour pièces cubiques et à symétrie de révolution, des petites pièces de 20 mm aux composants de grande taille de 8 000 mm.
Fraisage pour pièces cubiques par machines CNC
Tibram effectue le fraisage de pièces techniquement complexes, qu’il s’agisse de pièces uniques de haute précision ou de petites et de séries moyennes répétitives.
Nous usinons différentes nuances d’acier et d’acier inoxydable, des matériaux moulés, des métaux non ferreux et légers, ainsi que des matières plastiques. Les pièces de grande taille sont usinées sur la Soraluce SP8000, la Reiden BFR22 et le centre de fraisage et de tournage Reiden RX12. La machine RX12 permet d’usiner des pièces tournées jusqu’à un diamètre de 1 200 mm, et le changeur de palettes assure un fonctionnement continu en 24/7.
Usinage de précision de 20 mm à 2 500 mm avec des courses de 6 500 mm x 2 500 mm sur la fraiseuse à banc fixe. Pièces pouvant atteindre 8 m de longueur et 10 t de poids, avec une fiabilité de processus dès la première pièce. Plusieurs machines à 5 axes pour les géométries complexes, préparées à l’aide d’un système de programmation moderne.
Tournage CNC pour pièces techniques de précision
Centres de tournage et de fraisage multiaxiaux pour pièces à symétrie de révolution d’un diamètre maximal de 400 mm et d’une longueur maximale de 2 000 mm. En fonction des caractéristiques de la pièce, le tournage, le fraisage et le perçage sont combinés en un seul serrage, ce qui garantit une grande précision dimensionnelle et répond à des exigences techniques élevées.
Les centres de tournage équipés d’un axe B permettent de fabriquer de manière rentable des pièces combinant tournage et fraisage ; pour les composants d’un diamètre maximal de 180 mm et d’un poids unitaire de 15 kg, un robot de chargement automatise l’alimentation de la machine, ce qui rend la production efficace même pour les petites séries.
Assemblage et conseil
Assemblage — Tibram fabrique et assemble des ensembles complets : de la fabrication et de l’approvisionnement des composants individuels jusqu’à l’ensemble entièrement assemblé, avec, si nécessaire, des procédés de soudage et des traitements de surface.
Conseil — Vérification des aspects techniques de fabrication dès la phase de construction : Tibram examine la faisabilité technique des projets de construction lors d’entretiens avec les clients. Cela permet de réduire les coûts avant même que la production ne démarre.
Niveau d’intégration verticale sur un site
Ce qui, d’ordinaire, est assuré par plusieurs sous-traitants, Tibram le regroupe au sein de son site de production d’Uetendorf : divers procédés d’usinage, une large gamme de matériaux, le tout usiné jusqu’à l’état fini en quelques serrages seulement.
Fiabilité des processus. Documentation.
Tibram est certifiée ISO 9001:2015 pour la gestion de la qualité et ISO 14001:2015 pour la gestion environnementale. Chaque composant est contrôlé à l’aide d’instruments de mesure identifiés et étalonnés, puis consigné en fonction de la classe de pièce qui lui a été attribuée. Tout au long du processus de fabrication jusqu’à la livraison : respect des cotes avec des tolérances de fabrication allant jusqu’à 0,02 mm, qualités de surface jusqu’à Ra 0,5 µm et traçabilité des matières premières.
Tibram prend en charge l’ensemble de la chaîne de processus et peut ainsi garantir un suivi sans faille. Si nécessaire, le certificat de réestampillage atteste de l’origine des matériaux.
